使用完小型噴霧干燥機，需要定期進(jìn)行清潔維護工作，以延長(cháng)機器使用壽命，確保機器能夠正常使用。清潔方法可根據實(shí)際選擇用于干洗、濕洗或化學(xué)洗滌。在干洗過(guò)程中，可用刷子、真空吸塵器進(jìn)行有效清洗，濕洗：用60~80°C的熱水清洗。清潔步驟如下：

　　1）提取機組：設備在線(xiàn)清潔

　　1.檢查機器出料口能否有剩余藥粉，如有則用尼龍刷子打掃潔凈。

　　2.可拆卸部位的清洗將可拆卸部位保送藥液軟管卸下送至工用具清洗室，用高壓水槍重復沖洗保送藥液軟管至干凈后再用純化水沖洗一遍，取干燥擦布擦抹保送藥液軟管表面至無(wú)水跡為止。

　　2）小型噴霧干燥機主機的清洗

　　1.用高壓水槍沖洗干燥機筒體內外及輸料管道表面、旋風(fēng)別離器及攪拌罐內外。

　　注:關(guān)于難清潔的部位可用2%NaOH溶液沖洗或擦拭。清洗潔凈后，取不銹鋼桶放到出料口下面，翻開(kāi)干燥機筒體底部出料口雙蝶閥，把清洗后污水放出后倒掉。

　　2.將收粉管道上部清洗口打開(kāi)，再翻開(kāi)旋風(fēng)別離器雙蝶閥的上、下閥門(mén)，再將不銹鋼桶放于雙蝶閥下，將高壓水槍軟清洗噴頭由清洗口外側導入，啟動(dòng)高壓水槍?zhuān)瑏?lái)回拉動(dòng)清洗噴頭，沖洗收粉管道及旋風(fēng)別離器雙蝶閥，直至流出水PH值為中性并廓清為止。

　　3.取尼龍刷子由攪拌罐底部放料閥外側引入，來(lái)回刷數次，邊刷邊用水沖洗，難清潔的部位可蘸取2%NaOH溶液刷洗，最后沖洗至流出水PH值為中性并廓清為止。

　　4.操作工將擦布放入飲用水中潤濕、擰干，將干燥機及攪拌罐外部擦洗一遍，邊擦邊用飲用水沖洗潔凈。

　　3）沖洗：最后用高壓水槍將干燥機表面及攪拌罐內外*沖洗潔凈。

　　1.將裝有純化水的不銹鋼桶放到出料口下，取干凈擦布蘸75%乙醇把出料口擦洗一遍，10分鐘后，將干凈擦布放到純化水中潤濕、擰干，再將干燥機出料口*擦拭潔凈并無(wú)醇味為止。

　　2.對干燥機及控制柜的外壁、儀表的清潔用干凈濕抹布將干燥機及控制柜的外壁、各閥門(mén)、儀表擦潔凈，外表無(wú)污漬。

　　3.在清洗過(guò)程中，特別留意出料口及攪拌罐放料閥的清洗。

　　4）機身的干燥：翻開(kāi)加熱器及風(fēng)機，對整體設備停止干燥。

　　1.關(guān)閉蝶閥5分鐘，再翻開(kāi)蝶閥3分鐘，這樣連續二次，就可把旋風(fēng)別離器水分去掉。

　　2.干燥終了，關(guān)掉加熱器，當進(jìn)風(fēng)溫度降到50℃時(shí)，即可關(guān)閉風(fēng)機。

　　小型噴霧干燥機應在一定程度上根據周?chē)h(huán)境條件確定清潔頻率，可根據空氣中的灰塵水平，一般含量高則需3至6周清洗一次，低灰塵含量需6-8周清洗一次。用堿洗法洗滌后的不銹鋼長(cháng)絲應均勻地放入空氣過(guò)濾器的框架中，并用輕質(zhì)錠子油或真空泵噴灑。