鐵皮石斛是石斛中具有*的養陰生津效果，受到歷代醫家和醫學(xué)典籍的推崇。

       為解決傳統干燥方法生產(chǎn)鐵皮石斛干燥品的缺點(diǎn)，上海豫明研究探討了真空冷凍干燥技術(shù)在生產(chǎn)鐵皮石斛莖段、切片等干燥加工的應用。通過(guò)對鐵皮石斛含水率、凍干速率、表面積收縮率、復水比、多糖含量、色澤、香氣和外觀(guān)等多因素進(jìn)行了計算測試和感官評價(jià)等。

      試驗結果表明，不同干燥對石斛總多糖的含量有較大的影響，采用真空冷凍干燥技術(shù)加工鐵皮石斛，產(chǎn)品含水量低，能完好地保存鐵皮石斛的色、香、味、形及有效成分；復水后更加接近新鮮品、避免產(chǎn)品表面硬化、營(yíng)養損失和增長(cháng)保質(zhì)期等特點(diǎn)，顯著(zhù)優(yōu)于傳統的熱干燥法，為工業(yè)化生產(chǎn)和工藝優(yōu)化提供了一定的參考依據。

     13年6月23日我們用豫明的FD系列真空冷凍干燥機進(jìn)行對鐵皮石斛的干燥。

一、實(shí)驗流程：

1.1資料整合階段：

（1）經(jīng)驗數據：以霍山鐵皮石斛為研究對象，物料的預凍速度為1.5℃／min、預凍時(shí)間8 h、裝盤(pán)量為5.35 kg／㎡、加熱板溫度為50℃、干燥室壓力為20 pa、干燥時(shí)間為5.7 h的條件下，依托我公司生產(chǎn)的真空冷凍干燥機對物料進(jìn)行加工，可以獲得石斛干制品。

1.2實(shí)驗探究階段：

實(shí)驗步驟如下：

1）采摘無(wú)病蟲(chóng)害的鐵皮石斛莖，用流動(dòng)水清洗干凈，按長(cháng)度切段1.5~2 cm進(jìn)行分級整形。采用熱水進(jìn)行滅酶處理，根據預試驗，選定處理溫度為85℃，處理時(shí)間為4-6 min。在燙漂的同時(shí)進(jìn)行保綠處理，調節pH7.5并加保脆制劑。

（2）然后用冷水冷卻，瀝除表面附著(zhù)水。

（3）然后將鐵皮石斛莖段平鋪在物料盤(pán)中，要求厚度均勻。由于裝料量與升華干燥時(shí)間有關(guān)，所以設定的裝料量分別為2.70、3.89、5.35、7.90、9.6 kg／㎡。

（4）預凍結處理，先測定出鐵皮石斛的共晶點(diǎn)和共熔點(diǎn)，設定凍結溫度和時(shí)間。

（5）再進(jìn)行升華干燥處理，先將冷阱調節至溫度為一60℃，再啟動(dòng)真空泵至真空度20 Pa，然后開(kāi)始給予升華熱。

（6）根據預試驗設定溫度為55℃。在下面的解析干燥處理中，真空度保持不變，將加熱溫度適當降低，目的是保持鐵皮石斛的營(yíng)養活性成分不被高溫所破壞，在解析干燥階段允許高溫度為45℃。當測得的料溫與擱板溫度趨于一致時(shí)，即為干燥終點(diǎn)。破除機器真空，取出鐵皮石斛，在于燥清潔的環(huán)境中采用聚酯盒外套聚乙烯膜真空包裝。

1.3實(shí)驗總結：

（1）真空冷凍干燥機的工作周期一般控制在8小時(shí)/批次。所以篩選符合生產(chǎn)需求的石斛原料尤為重要。

2）實(shí)驗過(guò)程需要觀(guān)察是否有原料凍傷，若出現該類(lèi)現象應及時(shí)調整實(shí)驗參數。