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分析實(shí)驗室低溫噴霧干燥機使用前后的工作

更新時(shí)間:2020-08-13 點(diǎn)擊次數:1990
   實(shí)驗室低溫噴霧干燥機整機設計緊湊,自成一體,無(wú)需其他設施即可運行。一鍵式開(kāi)機,彩色大液晶觸摸屏操作,可采用*自動(dòng)或人工監控兩種運行模式,方便操作和實(shí)驗過(guò)程的監控,特別是實(shí)現了低溫條件(50 ℃)物料的瞬間干燥,為熱敏物料提供了極為方便極為安全的干燥方法,如酶制劑活菌等生物制品,含糖量高的中藥天然產(chǎn)物提取物,不耐熱的高分子材料,遇熱氣化的材料等等。
  實(shí)驗室低溫噴霧干燥機主要針對中藥(中草藥),天然產(chǎn)物提取物和果汁等物料干燥而設計,它能在110°C的低溫條件下,得到流動(dòng)性較好的粉末顆粒,而且得率高,為熱敏物料提供了方便、安全的干燥方法,如生物制品,含糖量高的中藥天然產(chǎn)物提取物,不耐熱的高分子材料,遇熱氣化的材料等等。
  實(shí)驗室低溫噴霧干燥機都具有哪些特點(diǎn):
  (1) 由于霧滴群的表面積很大,物料所需的干燥時(shí)間很短。
  (2) 在高溫氣流中,表面潤濕的物料溫度不超過(guò)干燥介質(zhì)的濕球溫度,由于迅速干燥,終的產(chǎn)品溫度也不高,因此,噴霧干燥特別適用于熱敏性物料。
  (3) 根據噴霧干燥操作上的靈活性,可以滿(mǎn)足各種產(chǎn)品的質(zhì)量指標,例如粒度分布、形狀、性質(zhì)、產(chǎn)品的色、香、味、生物活性以及產(chǎn)品的濕含量。
  (4) 簡(jiǎn)化工藝流程。在干燥塔內,可直接將溶液制成粉末產(chǎn)品,此外,噴霧干燥容易實(shí)現機械化、自動(dòng)化,減輕粉塵飛揚,改善勞動(dòng)環(huán)境。
  (5)當空氣溫度低于150℃時(shí),容積傳熱系數較低,所用設備容積較大。
  (6)為了將氣固混合物*分離,一般需要兩級除塵。  (7)熱效率不高,一般順流塔型為30%-50%,逆流塔型為50%-75%。
  實(shí)驗室低溫噴霧干燥機使用前后的工作:
  先檢查各個(gè)裝置的軸承和密封部分連接處有無(wú)松動(dòng),噴霧干燥機各個(gè)機械部件的潤滑油狀況以及各個(gè)水、風(fēng)、漿管閥口等是否處于所需位置。然后接通電源檢查電壓和儀表是否正常,檢查料漿攪拌桶內的料漿的量以及濃度等情況,若出現問(wèn)題應及時(shí)排除。
  隨后依次開(kāi)啟送風(fēng)機、抽風(fēng)機,接著(zhù)打開(kāi)加熱開(kāi)關(guān)開(kāi)始升溫。當出料口溫度達到設定溫度時(shí)(一般為60℃左右),啟動(dòng)料泵和除塵系統。當泵壓達到2MPa后,打開(kāi)噴槍開(kāi)始造粒。運行后,應及時(shí)觀(guān)察霧化情況及料泵工作狀況,若出現堵槍現象需立即清洗或更換噴嘴。
  實(shí)驗室低溫噴霧干燥機正常運行后,還應定時(shí)收料、定時(shí)檢查各系統運行情況,記錄各工藝參數,并注意清理振動(dòng)過(guò)濾篩。
  工作結束時(shí),應先關(guān)停加熱裝置,停止燃氣機運行。然后關(guān)閉噴槍閥門(mén),更換噴槍?zhuān)瑪Q下噴嘴并沖洗干凈。當進(jìn)口溫度減低下后可以停止送風(fēng)機和抽風(fēng)機的運行。接著(zhù)清理干燥塔和除塵器內余料,關(guān)閉除塵器及氣錘,再關(guān)閉總電源,完成生產(chǎn)操作。如遇緊急情況,實(shí)驗室噴霧冷凍干燥機必須立即關(guān)停,應先關(guān)停送風(fēng)機和料泵。

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